焊接风管广泛用于工厂和工业生产。焊接风管是通过压制钢板或钢带制成的固定长度为6m的钢管。它具有生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少的优点。
1.空调风管焊接前的准备
（1）根据板厚的形式，槽加工采用机加工，等离子弧切割或碳弧气刨。当使用碳弧气刨，坡口焊和手工弧焊时，应在坡口的两面涂石灰粉，以免飞溅的金属损坏。
（2）应使用V型槽，焊接电流应小，以防止不锈钢的晶间腐蚀。
（3）为了满足接头的相同性能，焊接材料的选择应遵循“相等组成”的原则。同时应注意，空调风管焊接接头中的铁素体含量不宜过多，以提高热裂和抗晶间腐蚀的能力。
（4）采用严格的定位焊接，遵循“短而厚”和“无焊点焊”的原则。
2.空调风管焊接技术要求
（1）直流反向连接用于手工电弧焊，直流连接用于氩弧焊。
（2）焊接风管之前，请用不锈钢丝刷掉焊丝表面的氧化皮，用丙酮清洗，然后随时干燥使用。
（3）在底焊过程中，焊缝厚度应尽可能薄，以利于与根部良好熔合；灭弧时，应呈缓坡形。如果有止弧收缩孔，应使用抛光机进行抛光。须在凹槽中起弧并熄灭电弧，并且应填充弹坑，以防止弹坑开裂。
（4）为防止碳化物沉淀致敏和晶间腐蚀，应严格控制焊接后的层间温度和冷却速率，并将层间温度控制在60℃以下。
（5）焊接时应尽量采用氩弧焊手柄技术。该工艺可以控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。
对于螺旋焊接的风管，应避免在焊缝及其边缘开孔。然后，焊接后应清除焊缝上的熔渣，并用不锈钢丝刷或铜丝刷刷掉金属光泽，然后用酸洗膏钝化，再用热水冲刷清洁。